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产品介绍：
n 基本原理及特点
激光焊接是利用高能量密度激光束迅速加热工件、熔化材料、实现材料连接的熔焊技术。通过激光与物质相互作用过程中形成的“小孔”，激光焊接能够获得晶粒细小、深宽比很大的焊接接头，且具有作用时间短、效率高、变形小、接头质量优良和焊接精度高的特点。
激光－电弧复合焊接工艺是激光热源和电弧热源通过旁轴或同轴方式相结合，共同作用于工件同一位置实现金属材料连接的焊接过程，其原理如图2所示。通过集成物理性质、能量特性截然不同的两种热源，激光－电弧复合焊接同时具备激光和电弧焊接的优点，具有1+1>2的效果。具体优势如下：
l 同电弧和激光相比，焊接熔深更大，焊接速度更快，接头性能更好。图3为其和单独激光和电弧焊接的焊缝成形对比。
l 同激光焊接相比，接头间隙桥接能力、高反射率金属焊接能力和缺陷抑制能力更强。
同传统电弧焊接相比，焊接变形更小系统构成：
²全固态激光器（光纤、Disc等）及配套水冷机组；
²高精度机器人、外部滑轨、变位机多轴（≥8）加工平台；
²模块化激光或激光-电弧复合焊接头；
²专用焊接工装；
²脉冲MIG电弧焊机（用于激光-电弧复合焊接）；
²焊缝跟踪系统（选配）；
²激光切割头（选配）。
技术参数：
主要特点：
²机器人多轴联动系统，和焊接工艺专家系统有机配合：精度高，速度快，质量好；
²加工空间尺寸大，适用面广，可进行大型复杂结构件的焊接；
²激光聚焦头调节迅速，定位精确，镜片使用时间长；
²根据工件需求配套设计焊接工装；
²可加工材料范围：合金钢、不锈钢（接头强度不低于母材）；轻金属（镁、铝、钛），其中钛合金接头强度高于母材；异种金属（铝-钢、铝-钛、铝-铜等）及其他有色金属激光焊接；
²后续扩展能力强，操作性好，提供后续功能扩展及工艺支持。
应用领域:
²车体结构、零部件高效率焊接；
²家电、工程机械、化工、核电等领域结构件高质量焊接；
²冶金领域的板带激光在线拼焊；
²管材、箱体、型材的高质量焊接。
主要特点：
²机器人多轴联动系统，和焊接工艺专家系统有机配合：精度高，速度快，质量好；
²加工空间尺寸大，适用面广，可进行大型复杂结构件的焊接；
²激光聚焦头调节迅速，定位精确，镜片使用时间长；
²根据工件需求配套设计焊接工装；
²可加工材料范围：合金钢、不锈钢（接头强度不低于母材）；轻金属（镁、铝、钛），其中钛合金接头强度高于母材；异种金属（铝-钢、铝-钛、铝-铜等）及其他有色金属激光焊接；
²后续扩展能力强，操作性好，提供后续功能扩展及工艺支持。
主要技术指标：
²激光功率2-10千瓦，甚至更高；
²机器人工作半径2米以上，配合外部轴可达10米以上；
²加工精度（重复定位精度）≤70μm
²24小时连续工作无故障。