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激光热处理熔覆技术在机械、石化行业中的应用

来源:admin    浏览量:    发布时间:2019-10-30

机器设备由于长期在恶劣环境下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,其中许多零件价格昂贵,涉及的零部件品种很多,形状复杂,工况差异较大。还有大型火力发电机组的大型转子、动叶片与静叶片都是需要进行强化或者修复。

 

大型转子的激光熔覆

  采用激光熔覆技术进行修复,不需要预热工件,就可以恢复轴颈的尺寸,而且后续加工量小,不产生冶金裂纹,硬度可以达到HRC60以上。


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轴颈磨损图                           轴颈修复后

 

大型齿轮的激光淬火/熔覆

激光淬火齿轮与齿圈,热注入量小,齿轮或者齿圈的热变形小,不降低齿轮的精度,不破坏齿面的表面粗糙度。采用激光熔覆技术可以直接对断齿等情况进行修复。

 

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齿轮磨损图                           齿轮修复后

 

涡轮盘激光熔覆与修复

  烟机的关键易损件主要有轮盘与叶片,采用合适的激光熔覆工艺先将涡轮盘及侧壁上明显存在的沟槽添平,并且焊补轮盘及侧壁上所有蚀孔与裂纹,然后采用激光熔覆将与基材性能相当的合金粉末对轮盘进行激光熔覆处理。不需打底层,也不需预热,就可直接获得高硬度的合金层。


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涡轮叶片破损图                          涡轮叶片修复后

 

武汉新瑞达公司技术优势:

1、激光淬火熔覆能量密度高,加热速度快;

2、加工工件变形小,加热层深度和部位可以精确控制;

3、提高加工工件表面硬度和耐磨性,使用寿命提高3倍;

4、实现自动化操作,取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。


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多功能激光淬火熔覆加工设备

 

总体来讲,激光表面工程技术处理的工件,其综合机械性能很好,不但有较高的硬度,而且有良好的韧性配合,同时也延长了使用寿命。